Automātiskā malu aplīmēšanas iekārta galvenokārt sastāv no mašīnas korpusa, dažādiem apstrādes blokiem un vadības sistēmas. Galvenie apstrādes komponenti ir: iepriekšēja-frēzēšana, līmēšana, malu aplīmēšana, apgriešana, raupja apdare, smalka apdare, kontūru izsekošana, malu nokasīšana, pulēšana un rievošana. To galvenokārt izmanto paneļu mēbeļu malu aplīmēšanai. Tās īpašības ir automatizācija, augsta efektivitāte, augsta precizitāte un estētiskā pievilcība.
Pirmkārt, pilnībā automātiskās malu apšuvuma mašīnas korpusā vissvarīgākā daļa, kas saistīta ar precizitāti, ir augšējā un apakšējā šķērssijas, jo tās nosaka, vai apstrādātā plāksne var kustēties taisnā līnijā, nodrošinot katra apstrādes bloka precīzu darbību. Šķērssijas galvenokārt iedala divās kategorijās: Pirmkārt, alumīnija sakausējuma šķērssijas, kas veidotas vienā gabalā, velkot un liejot; otrkārt, čuguna šķērssijas.
Otrkārt, mašīnas korpusa galvenā daļa ir pamatne. Progresīvāka metode ir tērauda plākšņu lāzera-griešana un metināšana vienā gabalā. Priekšrocība ir izturīgs un nedeformējams-mašīnas korpuss, tādējādi palielinot kopējo stabilitāti. Mazāk attīstīta metode ir metināt rāmi un pēc tam pievienot tērauda plāksnes; trūkums ir slikta stabilitāte, bet priekšrocība ir zemā cena.
Treškārt, lielākie CNC moduļu ražotāji var tos izstrādāt neatkarīgi, un lielākā daļa ir pieteikušies patentaizsardzībai. Barošanas ātrums ir sasniedzis augstu starptautisko līmeni. Pašlaik uzlabotie PLC ietver LG sēriju un Siemens sēriju.
Ceturtkārt, dažādu komponentu mehānismi un struktūras būtībā ir līdzīgas. Atbilstošus komponentus var pievienot vai noņemt atbilstoši faktiskajām apstrādes vajadzībām. Starp tiem kontūru izsekošanas tehnoloģija ir visgrūtākā. Lai gan apstrādes process nodrošina komponentu precizitāti, nepieciešamība precīzi kontrolēt PLC darbības, griešanas dziļumu un kontūras leņķi nozīmē, ka tikai dažiem lieliem vietējiem ražotājiem pašlaik ir salīdzinoši nobriedusi kontūru izsekošanas tehnoloģija.
